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    YK43F-16P不銹鋼天燃氣壓縮機調壓閥

    YK43F-16P不銹鋼天燃氣壓縮機調壓閥主要是由低分子的碳氫化合物組成的混合物。根據天然氣來源般可分為五種:氣田氣(或稱*氣)、石油伴生氣、凝析氣田氣、煤層氣和頁巖氣。

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    YK43F-16P不銹鋼天燃氣壓縮機調壓閥

    上海戎鈦閥門制造有限公司是【YK43F-16P不銹鋼天燃氣壓縮機調壓閥】專業生產廠家。以質量求生存、以誠信求發展、擁有支集科研、設計、制造、銷售、服務于體的高素質員工隊伍,技術力量雄厚、生產工藝先進。精良的加工設備、完善的檢測設備、健全的質量保證體系,確保了產品質量的可靠性。

    燃氣按來源分類

    通常可以把燃氣分為天然氣、人工燃氣、液化石油氣和生物質氣等。

    天然氣

    天然氣主要是由低分子的碳氫化合物組成的混合物。根據天然氣來源般可分為五種:氣田氣(或稱*氣)、石油伴生氣、凝析氣田氣、煤層氣和頁巖氣。

    石油伴生氣

    伴隨石油起開采出來的低烴類氣體稱石油伴生氣。石油伴生氣的甲烷含量約為80%,乙烷、丙烷和丁烷等含量約為15%,低熱值約為45MJ/m。

    凝析氣田氣

    凝析氣田氣是含石油輕質餾分的燃氣。凝析氣田氣除含有大量甲烷外,還含有2%~5%的戊烷及其它碳氫化合物,低熱值約為48MJ/m。

     人工燃氣

    人工燃氣是指以固體、液體(包括煤、重油、輕油等)為原料經轉化制得,且符合現行標準《人工煤氣》GB/T13612質量要求的可燃氣體。根據制氣原料和加工方式的不同,可生產多種類型的人工燃氣。

    固體燃料干餾煤氣

    利用焦爐、連續式直立炭化爐等對煤進行干餾所獲得的煤氣稱為干餾煤氣。

    用干餾方式生產煤氣,每噸煤可產煤氣300~400 m。這類煤氣中甲烷和氫的含量較高,低熱值約為17 MJ/m。干餾煤氣的生產歷史zui長,是我國些城鎮燃氣的重要氣源。

    固體燃料氣化煤氣

    YK43F-16P不銹鋼天燃氣壓縮機調壓閥加壓氣化煤氣、水煤氣、發生爐煤氣等均屬此類。

    (1)加壓氣化煤氣是在2.0~3.0MPa的壓力下,以煤為原料,采用純氧和水蒸氣為氣化劑,可獲得高壓氣化煤氣。其主要成分為氫氣和甲烷,低熱值約為15MJ/m。若城鎮附近有褐煤或長焰煤資源,可采用魯奇爐生產壓力氣化煤氣,這套裝置可建設在煤礦附近(般稱為坑口氣化),不需另外設置壓送設備,可用管道直接將燃氣輸送至較遠城鎮作為城鎮燃氣使用。

    (2)水煤氣和發生爐煤氣主要成分為氧化碳和氫氣。水煤氣的低熱值約為10MJ/m,發生爐煤氣的低熱值約為6MJ/m。由于這兩種燃氣的熱值低,而且毒性大,不可單獨作為城鎮燃氣的氣源,但可用來加熱焦爐和連續直立式炭化爐,以頂替出熱值較高的干餾煤氣,增加供應城鎮的氣量,也可以和干餾煤氣、重油蓄熱裂解氣摻混。

    油制氣

    油制氣是指利用重油(煉油廠提取汽油、煤油和柴油之后所剩的油品)制取城鎮燃氣。按制取方法不同,可分為重油蓄熱熱裂解氣和重油蓄熱催化裂解氣兩種。重油蓄熱熱裂解氣以甲烷、乙烯和丙烯為主要成分,低熱值約為41MJ/m。每噸重油的產氣量約為500~550 m。重油蓄熱催化裂解氣中氫氣含量zui多,也含有甲烷和氧化碳,低熱值約為17MJ/m,利用三筒爐催化裂解裝置,每噸重油的產氣量約為1200~1300 m。

    與其它制氣方式相比,生產油制氣的裝置簡單,投資省,占地少,建設速度快,管理人員少,啟動、停爐靈活。油制氣既可作為城鎮燃氣的基本氣源,也可作為城鎮燃氣的調度氣源。

    中、小燃氣廠也可以石腦油(粗汽油)作為制氣原料。與重油相比,石腦油有如下優點:含硫少,不生成焦油,煙塵及污水等,氣化效率高。

    高爐煤氣

    高爐煤氣是鋼鐵企業煉鐵時的副產氣,主要成分是氧化碳和氮氣,低熱值約為4MJ/m。高爐煤氣可用作煉焦爐的加熱煤氣,以使更多的焦爐煤氣供應城鎮。高爐煤氣也常用作鍋爐的燃料或與焦爐煤氣摻混用于工業氣源。

    液化氣

    液化石油氣是開采和煉制石油過程中,作為副產品而獲得的部分碳氫化合物。

    目前國產的液化石油氣主要來自煉油廠的催化裂化裝置。液化石油氣產量通常約占催化裂化裝置處理量的7%~8%。液化石油氣的主要成分是丙烷、丙烯、丁烷和丁烯,習慣上又稱C3、C4,即只用烴的碳原子數來表示。這些碳氫化合物在常溫常壓下呈氣態,當壓力升高或溫度降低時,很容易轉變為液態。從氣態轉變為液態,其體積約縮小250倍。氣態液化石油氣的低熱值約為100MJ/m。液態液化石油氣的低熱值約為46MJ/kg。

    燃氣減壓閥壓力調整步驟

    按照以下步驟慢慢轉動調節螺絲,即可完成設定。不當的調整操作可能形成水擊或砰砰作響聲等,可能對減壓閥或其他設備造成損壞。

    (1)關閉減壓閥前后截斷閥,在保證安全閥不起跳的情況下,開啟旁路管線截斷閥并保持足夠的時間,以完成利用流通介質對管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后,關閉旁路管線截斷閥。

    (2)緩慢打開安裝在減壓閥前的截斷閥,并調整減壓閥后截斷閥的開啟度,保持管道有小流量通過。

    (3)松鎖緊螺母,緩慢轉動調整螺絲,并觀察閥后的壓力表,直到要求的設定植為止(順時針轉動壓力上升,逆時針轉動壓力下降)。對于帶手柄的型號,由于正常狀態下,手柄處于自鎖位置,因此調整壓力時,應首先按下手柄,松開自鎖,再緩慢轉動調整螺絲,并觀察閥后zui近的壓力表,直到要求的設定植為止(順時針轉動手柄時,閥后壓力上升;逆時針轉動手柄時,閥后壓力下降。

    (4)緩慢打開減壓閥后截斷閥,并按照步驟(3)進步調整閥后壓力,直到要求的設定植為止。

    (5)完成調整后,擰緊鎖緊螺母。對于帶手柄的型號,拉出手柄,利用內部裝置鎖緊;如果手柄沒有鎖緊,左右轉動手柄,即可完成自鎖動作。

    燃氣減壓閥的基本性能

    減壓閥是采用控制閥體內的啟閉件的開度來調節介質的流量,將介質的壓力降低,同時借助閥后壓力的作用調節啟閉件的開度,使閥后壓力保持在定范圍內,在進口壓力不斷變化的情況下,保持出口壓力在設定的范圍內, 

      (1) 調壓范圍:它是指減壓閥輸出壓力P2的可調范圍,在此范圍內要求達到規定的精度。調壓范圍主要與調壓彈簧的剛度有關。 

      (2) 壓力特性:它是指流量g為定值時,因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小,減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。 

      (3) 流量特性:它是指輸入壓力—定時,輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當流量g發生變化時,輸出壓力的變化越小越好。般輸出壓力越低,它隨輸出流量的變化波動就越小。 壓力調整步驟

       按照以下步驟慢慢轉動調節螺絲,即可完成設定。不當的調整操作可能形成水擊或砰砰作響聲等,可能對減壓閥或其他設備造成損壞。

    (1)關閉減壓閥前后截斷閥,在保證安全閥不起跳的情況下,開啟旁路管線截斷閥并保持足夠的時間,以完成利用流通介質對管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后,關閉旁路管線截斷閥。

    (2)緩慢打開安裝在減壓閥前的截斷閥,并調整減壓閥后截斷閥的開啟度,保持管道有小流量通過。

    (3)松鎖緊螺母,緩慢轉動調整螺絲,并觀察閥后的壓力表,直到要求的設定植為止(順時針轉動壓力上升,逆時針轉動壓力下降)。對于帶手柄的型號,由于正常狀態下,手柄處于自鎖位置,因此調整壓力時,應首先按下手柄,松開自鎖,再緩慢轉動調整螺絲,并觀察閥后zui近的壓力表,直到要求的設定植為止(順時針轉動手柄時,閥后壓力上升;逆時針轉動手柄時,閥后壓力下降。)。

    (4)緩慢打開減壓閥后截斷閥,并按照步驟(3)進步調整閥后壓力,直到要求的設定植為止。

    (5)完成調整后,擰緊鎖緊螺母。對于帶手柄的型號,拉出手柄,利用內部裝置鎖緊;如果手柄沒有鎖緊,左右轉動手柄,即可完成自鎖動作。

    減壓閥的基本性能

    減壓閥是采用控制閥體內的啟閉件的開度來調節介質的流量,將介質的壓力降低,同時借助閥后壓力的作用調節啟閉件的開度,使閥后壓力保持在定范圍內,在進口壓力不斷變化的情況下,保持出口壓力在設定的范圍內, 

      (1) 調壓范圍:它是指減壓閥輸出壓力P2的可調范圍,在此范圍內要求達到規定的精度。調壓范圍主要與調壓彈簧的剛度有關。 

      (2) 壓力特性:它是指流量g為定值時,因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小,減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。 

      (3) 流量特性:它是指輸入壓力—定時,輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當流量g發生變化時,輸出壓力的變化越小越好。般輸出壓力越低,它隨輸出流量的變化波動就越小。 

    燃氣減壓閥主要技術參數和性能指標

    公稱壓力(Mpa)

    1.6

    2.5

    4.0

    6.4

    10.0

    16.0

    殼體試驗壓力(Mpa)*

    2.4

    3.75

    6.0

    9.6

    15.0

    24

    密封試驗壓力(Mpa)

    1.6

    2.5

    4.0

    6.4

    10.0

    16.0

    zui高進口壓力(Mpa)

    1.6

    2.5

    4.0

    6.4

    10.0

    16.0

    出口壓力范圍(Mpa)

    0.1-1.0

    0.1-1.6

    0.1-2.5

    0.5-3.5

    0.5-3.5

    0.5-4.5

    壓力特性偏差(Mpa)△P2P

    GB12246-1989

    流量特性偏差(Mpa)P2G

    GB12246-1989

    zui小壓差(Mpa)

    0.15

    0.15

    0.2

    0.4

    0.8

    1.0

    滲漏量

    X/F(聚四氟乙稀/橡膠):O Y(硬密封):GB12245-1989

    *:殼體試驗不包括膜片、頂蓋

    燃氣減壓閥流量系數(Cv)

    DN

    15

    20

    25

    32

    40

    50

    65

    80

    100

    125

    150

    200

    250

    300

    350

    400

    500

    Cv

    1

    2.5

    4

    6.5

    9

    16

    25

    36

    64

    100

    140

    250

    400

    570

    780

    1020

    1500

     主要零件材料

    零件名稱

    零件材料

    閥體閥蓋底蓋

    WCB/FCB*

    閥座閥盤

    2Cr13/304*

    缸套

    2Cr13/25(鍍硬鉻)/304*

    活塞

    2Cr13/銅合金/銅合金*

    活塞環

    合金鑄鐵/對位聚苯*

    導閥座導閥桿

    2Cr13/304*

    膜片

    1Cr18Ni9Ti

    主閥導閥彈簧

    50CrVA

    調節彈簧

    60Si2Mn

    密封墊(X/F型號)

    橡膠/聚四氟乙稀

    導閥體導閥蓋

    25/304*

    燃氣減壓閥】外型尺寸

    公稱通徑DN

    外形尺寸

    L

    H

    Hl

    1.6/2.5MPa

    4.0MPa

    15

    160

    180

    290

    90

    20

    160

    180

    300

    98

    25

    180

    200

    300

    110

    32

    200

    220

    300

    110

    40

    220

    240

    320

    125

    50

    250

    270

    320

    125

    65

    280

    300

    325

    130

    80

    310

    330

    365

    160

    100

    350

    380

    365

    170

    125

    400

    450

    475

    200

    150

    450

    500

    475

    210

    200

    500

    550

    515

    240

    250

    650

    560

    290

    300

    800

    705

    335

    350

    850

    745

    375

    400

    900

    780

    405

    450

    900

    730

    455

    500

    950

    835

    465


    公稱通徑DN

    外形尺寸

    L

    H

    Hl

    6.4MPa

    10.0/16.0MPa

    15

    180

    180

    300

    100

    20

    180

    200

    310

    105

    25

    200

    220

    31

    120

    32

    220

    230

    310

    120

    40

    240

    240

    335

    135

    50

    270

    300

    335

    135

    65

    300

    340

    340

    140

    80

    330

    360

    380

    170

    100

    380

    380

    185

    125

    450

    490

    215

    150

    500

    490

    225

    200

    550

    535

    260

    250

    650

    580

    310

    300

    800

    725

    355

    350

    850

    765

    395

    400

    900

    800

    435

    500

    950

    855

    495


    訂貨流程:
    、訂貨時請注明:如1.產品名稱、2.公稱通徑、3.使用壓力、4.使用溫度、5.使用介質、6.閥體材質、7發貨地址。
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    三、如有特殊要求時請在訂購產品時來電說明。
    四、以上如有不明或發傳真,發郵件咨詢。
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